8月26日，浙江省經濟和信息化廳公布2022年浙江省第一批“未來工廠”名單，新認定9家工廠為省級“未來工廠”。其中，來自嘉興桐鄉市的某聚酯纖維“未來工廠”入選，成為嘉興市此次唯一入選的工廠。這也標志著，桐鄉目前有3家省級“未來工廠”，數量位居浙江省前列、嘉興第一。

隨著信號指示燈不斷閃爍，一卷卷化纖絲餅不斷從生產線上自動落到有軌穿梭小車上；沿著長長的軌道，一臺臺有軌穿梭小車載著絲餅不斷進入包裝車間；在包裝車間，隨著體型龐大的“機械手臂”不斷揮舞，絲餅被打包、貼簽、入庫……在位于桐鄉市洲泉鎮的該聚酯纖維“未來工廠”，車間里鮮少有人穿梭，取而代之的是各類自動化設備和5G機器人。

企業信息管理部經理許燕輝說，依托聚酯纖維“未來工廠”，公司建立了數據貫通的聚酯纖維全產業鏈工業大數據平臺，廠區的自動化率達90%以上、設備數采率突破95%，生產數據直接傳輸到智慧平臺終端，工人們通過大屏幕即可實時監測生產情況，品質監管更加便捷高效。萬元產值成本下降63%、產品不良率下降47%、產品研制周期縮短53%、人均年產值提升28%……高效節能、綠色安全的聚酯纖維“未來工廠”，為桐鄉乃至嘉興企業的數字化改造提供了樣板。

“在桐鄉，看見‘未來工廠’的模樣；在‘未來工廠’，看見桐鄉智造的未來。”桐鄉市經信局相關負責人表示，作為世界互聯網大會永久舉辦地，近年來，桐鄉堅定不移狠抓企業數字化改造工作，持續擦亮“互聯網+”高地金名片。桐鄉的這3家省級“未來工廠”，不僅代表當前桐鄉工業智能化、數字化的最高水平，同時也對其他企業乃至整個行業都有著極佳的示范和引領意義。

在另一家聚酯長絲“未來工廠”，人均效率高于行業平均水平45%；單品單耗行業最低，低于平均水平25%。“過去10年里，企業產能增長了10倍，但用工量僅增長1倍。”企業首席信息官王會成說，目前企業擁有工藝水平、智能制造水平和人均效率等多項行業第一。

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