手機預約，上門量體，線上下單，智能生產……杭州錢塘區本土企業衣邦人擁抱工業互聯網，推出個性化服裝定制服務平臺，科技賦能柔性化生產線，實現單人單版、個性定制，在10個工作日內快速發貨，而價格基本與成衣相當。這樣的“互聯網+上門量體+工業4.0”的C2M新模式，讓衣邦人嘗到了甜頭，注冊用戶已超400萬。

　　作為中國彩妝領域的頭部品牌，國貨美妝品牌花西子借助用戶共創理念及微信小程序，邀請消費者參與產品共創體驗與反饋，精準連接觸達消費者，成為美妝行業營銷數字化標的，2021年實現銷售超50億元。

　　一路突破，得益于錢塘區探索打造輕量型的“云端工廠”，把巨量的網絡“需求”轉化為錢塘區制造的“訂單”，同時優化配置全國的先進制造資源，轉化為錢塘區的制造能力。

　　事實上，自錢塘區揭牌設立以來，錢塘區以打造智能化標桿為目標，圍繞智能化生產、網絡化協同等六新場景，深化應用5G、人工智能、大數據等先進適用技術，培育一批技術水平領先、應用效果顯著的“智能工廠”和一批具有較高生產效率和柔性制造能力的“數字化車間”，大批傳統工業企業經過技術改造后，產能、效率實現提升，由此變得更“聰明”。

　　比如，作為浙江省首批“未來工廠”試點，錢塘區的中策橡膠投資近5億元打造了“高性能子午胎未來工廠”，綜合應用5G、AI、大數據、云計算、物聯網等新技術，以數字化賦能企業研、產、供、銷全產業鏈，不但平均每7秒就有一個輪胎下線，而且將胎面壓出產線的質量誤差控制在1%以內。數據顯示，中策“未來工廠”投入使用后，產品研制周期縮短50%，產品生產效率提升15%，不良率降低40%。2021年，中策橡膠實現主營業務收入首次突破300億元大關。

　　中策橡膠是錢塘區工業企業數字化改造的一個縮影。截至目前，錢塘區已實現規上工業企業數字化覆蓋率100%，累計認定省級“未來工廠”1家、培育1家；認定省級智能工廠/數字化車間14家；培育市級“未來工廠”體系企業42家，其中鏈主工廠2家、智能工廠8家、數字化車間32家；認定市級“未來工廠”7家，其中智能工廠3家、數字化車間4家，數量杭州市第一；近三年累計實施制造業數字化改造攻關項目97個、實施工廠物聯網項目140個、實施機器換人項目393個、新增工業機器人2237臺。

　　產業數字化提速的背后，是以5G網絡為首的“新基建”的快速推進。圍繞5G、數據中心、人工智能、工業互聯網等領域，錢塘區加快新一代數字經濟基礎設施建設，2021年建設5G基站293個，超額完成全年任務，超額完成率杭州市排名第一。截至目前，錢塘區累計建成5G基站1899個。此外，在下沙區域網礎科技、世紀互聯等數據中心基礎上，推進江東區域廣翰環保建設，2022年年底有望建成2000個機柜。

　　未來，錢塘區將加快“產業大腦+未來工廠”建設，助力更多企業在生產、管理和流程協同上實現智能化，打造更加“聰明”的創新高地。

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